1. Električna peč za segrevanje olja v stiskalnem kalupu, vroča plošča, postopek ogrevanja laminatov, da se doseže visoka in nizka temperatura
Press plesen, vročo ploščo, postopek laminatnega ogrevanja, da se doseže visoka in nizka temperatura nadzora, je najbolje, da ne načrtujete hladno rezervoar, vroča cisterna dva sistema. Zaradi ogrevanja teh objektov v svojih tekačih ni veliko olja, če so zasnovani kot vroči oljni sistem, nato pa z izmenjevalnikom toplote z večjim območjem izmenjave toplote, da ohladi olje s hladno vodo. Seveda, če temperaturna razlika med predmeti ni nadzorovana, je lahko tudi drugačna oblika.
2. Električna peč za olje za toplotno prevodnost v reaktorju, ogrevanje valjčnih plaščev za doseganje visokega in nizkotemperaturnega nadzora temperature
Reaktor, ogrevanje valjčnih plaščev, je pogosto naletel na takšen postopek: začetek 1 ura z reaktorjem ali valjčno temperaturo, dodano 200 stopinj v pol ure, do 80 stopinj navzdol materiala, odstranite material, ogreti na 200 stopinj. Na 1,5 tone reaktorja, na primer, jakna volumna olja za prenos toplote približno 350 L, v kratkem času je temperatura narasla na 200 stopinj, in navzdol, mora biti električna moč ogrevanja odlična, če je vroča voda s toplo in hladno toploto Zamenjava, mora biti tudi moč hlajenja. In večkrat ogrevanje in hlajenje, preveč odpadki energije. V tej veliki zmogljivosti, velikih temperaturnih razlikah v procesu, so Kasselovi stroji zasnovani tako, da HTF nadzira visoko in nizko temperaturo. Oblikovanje dveh sistemov je neodvisen sistem zaprtega kroga, razdeljen na vroče olje, sistem hladnega olja. Vroče olje in hladno olje s trostralnim ventilom za pretvorbo. Potreba za segrevanje, proizvodnja 250 stopinj vroče olje. In ponavljajoč cikel. Potreba po hlajenju, prvi vroči plin, ki piha nazaj v rezervoar za vroči plin, in oddaja 40 stopinj hladnega olja in ponavljajoče se cikle.
http://www.temperature-controlunit.com/
http://www.kassel-temperaturecontroller.com/
